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摘要：冲孔模具导套通常使用高速钢制成，冲压模导套则使用环氧树脂胶水固定。

1、冲孔模具导套的材料选择

冲孔模具导套通常使用高速钢制成。高速钢具有高硬度、抗磨损和耐高温的特性，适合于冲孔模具导套。这种材料的导套能够承受高速冲击，不易变形或损坏，确保冲孔模具的精度和稳定性。

49倍彩票平台高速钢的导热性能良好，可以有效地散热，减少摩擦产生的热量，防止导套在工作时过热。导套的表面通常经过特殊处理，如淬火、抛光等，以提高导套的硬度和表面光滑度。

2、冲压模导套的胶水选择

冲压模导套通常使用环氧树脂胶水进行固定。环氧树脂具有良好的粘结力和耐磨性，可以有效地固定导套在冲压模中。

在使用环氧树脂胶水固定导套时，首先要将导套和模具孔口进行清洁，确保表面没有灰尘或油脂，以保证胶水的粘结效果。然后将胶水涂抹在导套上，使其均匀覆盖，并将导套插入模具孔口。胶水会在一段时间内固化，形成牢固的结合。

3、冲孔模导套与冲压模导套的区别

49倍彩票平台冲孔模导套适用于冲孔模具，用于定位冲针和引导针，保证冲击力的传递和模具的稳定性。冲孔模导套通常直径较小，要求精度较高。

冲压模导套适用于冲压模具，用于固定模具和导向模具的位置，确保冲压过程的平稳和准确。冲压模导套通常直径较大，要求耐磨性和粘结力较好。

冲孔模具导套通常使用高速钢制成，冲压模导套则使用环氧树脂胶水固定，两者的材料和用途有所区别，但都起到了固定和定位的作用，保证了模具的精度和稳定性。

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